瀝青路面不平坦發(fā)生的首要原因：

  影響路面平坦度的要素較多，概括為兩個方面。一是外在要素，首要包含環(huán)境、地質(zhì)、交通量、車速等，二是內(nèi)在要素，首要包含規(guī)劃、施工等。規(guī)劃要素包含結(jié)構(gòu)層、規(guī)劃層數(shù)、結(jié)構(gòu)層厚度、規(guī)劃配合比等，施工要素包含路基不均勻沉降、不同結(jié)構(gòu)層的銜接、資料不均勻、施工機械缺點及施工工藝缺點等。

  第一點：路基不均勻沉降

  路基是路面的根底，假如路基填料操控欠好，壓實度達不到規(guī)劃要求，路基排水設(shè)備不完善，極易構(gòu)成路基的不均勻沉陷，從而會引起路面的不平坦。

  第二點：底層平坦度對面層平坦度的影響

  路途的路面結(jié)構(gòu)是一個層狀的結(jié)構(gòu)體系，一般由面層、底層、底底層和墊層構(gòu)成。上海瀝青工程公司指出，各結(jié)構(gòu)層的平坦度關(guān)于瀝青路面全體平坦度起著決定性的效果。在施工中盛行著“土基不平，底層找補，底層不平，面層找補”的思想，這是十分錯誤的、有害的。瀝青碎石路面一般只要 4—6cm，瀝青表處一般只要 1.5—2.0cm，面層幾乎不可能調(diào)整底層的平坦度，而底層的不平坦則直接反映到面層上。

  第三點：攤鋪作業(yè)的影響

  混合料的攤鋪對平坦度起著決定性的效果。攤鋪機是瀝青路面面層施工的首要機具設(shè)備，其本身的性能及操刁難攤鋪平坦度影響很大。攤鋪機結(jié)構(gòu)參數(shù)不穩(wěn)定、行走設(shè)備打滑、攤鋪機攤鋪的速度快慢不勻、機械強烈起步和緊急制動以及供料體系速度忽快忽慢都會構(gòu)成面層的不平坦和波濤。

  第四點：碾壓作業(yè)的影響

  瀝青面層鋪筑后的碾壓對平坦度有著重要影響，選擇碾壓機具、碾壓溫度、速度、道路、次序等都關(guān)系著路面面層的平坦度。

  1、壓路機類型。假如選用低頻率、高振幅的壓路機時，會發(fā)生“跳動”夯擊現(xiàn)象而損壞路面平坦度。壓路機初壓噸位過重也會使剛攤鋪好的路面發(fā)生推擠變形。

  2、碾壓溫度。瀝青路面施工公司指出，初壓溫度過高壓路機的輪跡顯著，瀝青料前后推移大，不穩(wěn)定;復(fù)壓溫度過高會引起膠輪壓路機粘結(jié)瀝青細料，小碎片飛濺，影響外表級配;溫度過低，則不易碾壓密實和平坦。

  3、碾壓速度。壓路機碾壓速度不均勻、急剎車和突然起動、隨意停置和掉頭轉(zhuǎn)向、在已碾壓成型的路面上停置而不封閉振蕩設(shè)備等都會引起路面推擁;在未冷卻的路面上停機會出現(xiàn)壓陷槽。

  4、碾壓道路。碾壓行進道路不妥，不注意錯輪碾壓，每次在同一橫斷面處折返，會引起路面不平。

  5、碾壓次數(shù)。碾壓遍數(shù)不行，即壓實缺乏，通車后構(gòu)成車轍;碾壓遍數(shù)太多，因為短時間集中重復(fù)碾壓，會構(gòu)成已成型路面的推移，構(gòu)成龜裂波濤。

  6、驅(qū)動輪和轉(zhuǎn)向輪的前后操控。假如是從動輪在前，因為從動輪本身無驅(qū)動力，靠后輪推進，因此混合料發(fā)生推移，后退時在輪前留下波濤。

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